에이엔텍은 견고한 하드웨어와 지능형 소프트웨어의 융합을 통해 공정 자동화의 새로운 기준을 만들어갑니다.
설계부터 사후 관리까지, 현장에 최적화된 맞춤형 솔루션을 제공하며
기술적 난제를 함께 해결하는 귀사의 런닝메이트가 되겠습니다.
제조 경쟁력을 완성하는 든든한 스마트 파트너 에이엔텍입니다.
맞춤형 자동화 시스템과 지속 가능한 기술 지원을 제공합니다.
고객의 제조 환경에 최적화된 설비를 설계하여 안정성과 생산성을 극대화 합니다.
컨베이어·로봇·비전검사·조립기를 하나의 자동 라인으로 통합하여 생산성 향상과 인력을 절감합니다.
설치 후 시운전·교육·정기점검부터 긴급 출동 서비스까지 지원하여 다운타임을 최소화합니다.
경험의 차이가 결과의 차이를 만듭니다.
오랜 현장 노하우로 최적의 자동화 솔루션을 제공합니다.
신규 라인 턴키 구축
제품 분석, 콘셉트 설계, 3D 레이아웃, 제작·설치·시운전까지 전체 과정을 One-Stop 턴키로 제공합니다.
- Line Layout & Cycle Time 시뮬레이션
- 전기·제어·소프트웨어 통합 설계
- 양산 조건 최적화 및 운영 교육
기존 설비 개조/자동화
기존 수동 공정에 자동 공급 장치와 조립기를 부분적으로 추가하여 투자 대비 생산성 효과를 극대화합니다.
- 볼피더·컨베이어 증설 및 노후 부품 교체
- 로봇 핸들링·Vision 검사 시스템 적용
- 안전 방호·센서 추가로 작업 안전성 향상
품질·데이터 관리
생산 데이터와 검사 결과를 실시간으로 수집하여 불량 추적(Traceability) 및 품질 분석을 지원합니다.
- 바코드·QR 스캔 데이터 연동 관리
- 생산량·가동률 모니터링 대시보드 구축
- 고객사 MES/ERP와 연계 인터페이스 개발
초기 상담 및 현장 방문
생산 품목·물량·공간·예산을 바탕으로 자동화 가능 범위를 정밀 검토합니다.
콘셉트 제안 및 견적
라인 개념도(Layout), 예상 사이클 타임(C/T), 투자 비용을 포함한 상세 제안서를 드립니다.
상세 설계 및 제작
기계·전기·제어·소프트웨어 설계를 확정하고, 정밀 부품 가공 및 조립을 수행합니다.
FAT (공장 내 시험 가동)
당사 공장에서 Trial Run을 통해 품질과 속도를 검증한 후, 고객 입회 하에 검수를 진행합니다.
설치 및 시운전
고객사 현장에 장비를 설치(Set-up)하고, 양산 조건에 맞춰 최적의 튜닝을 진행합니다.
교육 및 사후관리
작업자 및 관리자 교육을 실시하며, 정기 점검 및 신속한 부품 공급 서비스를 제공합니다.
에이엔텍만의 독자적인 기술력 으로 고효율 자동화 솔루션을 통해 공정의 혁신을 제안합니다.
- 잼(Jam) 없는 안정적 고속 공급
- 퀵 체인지 가이드 및 노즐
- 이중 호퍼로 무정지 투입
- 소형 ~ 대형 제품까지 자동화 생산 대응
- 비전·위치·평탄·누락 종합 자동검사
- EMS·PLC·ROBOT 통합 제어 솔루션
- 라인 성능 개선 및 Cycle Time 단축
- 공간 제약 고려한 컴팩트 설계
- 에너지 효율 및 안전 규격 준수
에이엔텍의 생생한 구축사례를
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실제 가동 영상과 상세 공정 프로세스를 통해
최적화된 자동화 솔루션을 경험하실 수 있습니다.
본 홈페이지의 모든 영상과 이미지는 직접 수행한 실제 구축 사례입니다.